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martes, 8 de marzo de 2016

Visita a John Deere







Salimos de la escuela UTT a las 8:30 llegamos a John Deere alrededor de las 8:45 y desde que iba entrando se notaba muy buena empresa desde su forma de entrar y sus áreas verdes esto nos dice que John Deere si se preocupa por las áreas verdes.
Cuando entramos nos dieron unas instrucciones en la recepción la cual era dejas los teléfonos celulares y nos dieron un equipo de protección los cuales eran unos lentes y unos tapones para los oídos los cuales todos los trabajadores de John Deree contaban con unos. Cuando ya estábamos adentro de la panta nos dieron un pequeño curso para saber más sobre John Deree nos pusieron unos videos de como inicio esta gran empresa por el señor creador John Deree así como se llama la empresa se llama el fundador, el video trataba de cómo fue creando las primeras máquinas para agricultura los primero tractores y todo eso lo llevo a romper las fronteras pues rápidamente empezó a esparcirse por todo estados unidos y el mundo con todas sus creaciones.
También nos decía el video que en julio de 1997 se empezó con la construcción de la planta de motores John Deree aquí en torreón y en octubre de ese mismo año se empezó a contratar el personal. También en el video nos decía que hay 5 plantas John Deere en el mundo Estados unidos, México, India, Francia pero que también ya había una más en China. El venado de John Deere ha ido cambiando conforme va elevándose la empresa nos mostraron logotipos anteriores y el venado fue de abajo hacia arriba es uno venado por el apellido del creador Deere que se escucha igual a venado en inglés y es por eso que es el logotipo de la empresa ellos nos dijeron que la empresa es muy accesible ya que una de las que nos dio la conferencia nos dijo que no hay mejor lugar que trabajar en John Deere ya que ella había estado anteriormente allí pero cuando se fue a otros trabajos se dio cuenta que no había nada mejor que estar en John Deere ya que son muy flexibles con los empleados eso es lo que a John Deere le preocupa que sus empleados tengan buena salud y buena comodidad  y con eso se sentía motivado para seguir dando lo mejor de el en la empresa.
También nos dijeron que la empresa cuenta con su propio gimnasio, nutriólogo, campos deportivos estacionamiento muy bueno y medio de transporte para aquellos empleados que vivan retirados de la ciudad y su forma de alimentarse en su comedor era muy buena ya que había de todo tipo de comida desde ensaladas hasta frituras y te dan 35 minutos para que comas. Hay algo que John Deere si es muy estricto es en tu horario de entrada ya que si entras unos minutos tarde ya no te dejan entrar esto lo hacen para que no se acostumbren o no haiga conflictos con las personas que llegan tarde y no las dejan entrar.
Después de esta pequeña introducción que nos dieron de lo que era John Deere y su historia nos separaron  en 3 grupos y nos fuimos con diferente guía los cuales nos empezaron a mostrar toda la empresa, de lo que más me llamo la atención fueron todos los motores que tenían ya listos para llevárselos, porque John Deere no hace producción a lo tonto todo lo que hace son encargos los motores estaban diferenciados en diferentes colores verde, amarillo, rojo, negro y beige el verde significa que el motor va para la agricultura como los tractores los amarillos para máquina que se usa para construcciones, los rojos para alimentar por ejemplo que un hospital se queda sin luz con el motor pueden generarla y el beige que es para cualquier otro uso que el cliente quiera.

Durante el recorrido nos enseñaron los blocks que tienen para los motores de 4 o 6 cilindros y unos enormes ejes de tractores que ay mismo se fabricaban había máquinas para levantar los ejes y colocarlos ya que son muy pesados y la fuerza de uno o más operadores no se puede, así como también máquinas para mover los motores. Me llamo mucho la atención dos brazos robóticos llamados ABB los cuales nomas contaban con dos en toda la empresa y servían para ensamblarle lo que necesite el motor el operador solo le arrimaba las piezas y el brazo lo hacía todo, vimos también como pintan los motores, nos tocó ver como pintaban un motor amarillo y él también nos dijeron el traje que se debe de poner el operador para realizar este trabajo ya que donde los pintan aumenta la temperatura este aire transmite aire para que no esté incomodo el operador este traje puede durar de 8 a 9 horas allí adentro pero solo te dejan máximo 3 para cuidar la salud del operador. Nos enseñaron el cuarto de metrología donde se medían las piezas muy pequeñas o donde miraban si una pieza pequeña iba con una grieta ya que a simple vista con el ojo humano no se distingue cuentan con muchos instrumentos de medición. Vimos también como lavaban y secaban el motor antes de ser pintado además de los tanques de agua y diésel los cuales usan para probar el motor y con el agua que se usa la reciclan riegan las sus áreas verdes al final vimos un cuarto donde calan el motor que más se les vendió en esa semana 20 horas después de 20 horas lo desarman y checan todas sus piezas de como quedo después de esas 20 horas de uso sin parar lo que más me impresiono de la planta es como está muy bien distribuida y el ambiente de trabajo ya que todos los operadores u otros trabajadores se encontraban muy felices todos se saludaban y en sus caras no se les notaba nada de estrés ni frustración ni mucho menos cansancio esto fue lo que me gusto más que todo lo que nos dijeron era verdad. Otra cosa muy importante que nos dieron a saber era aprender inglés que el inglés hoy en día es indispensable para trabajar.